射出成型　後工程の
製品分別を自動化

丸和電子化学の事例

自動車向け樹脂製品を製造する丸和電子化学㈱では、アニーリング工程後に排出される複数部品の分別を、従来は作業員が目視でトレーに分別していました。Eureka AI ビジョンシステムの導入で、この分別工程の自動化に成功しました。

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Automatically weigh, inspect, and balance up to 70 blades in 25 minutes

導入前:
‍作業員が目視で確認、トレーに分別

作業員の熟練度に大きく依存、100%の品質管理の達成が難しい
下流工程で異種混合や不良が発見されると、手直しや遅延が発生
人員不足で作業員の割り当てができなかったり、頻繁な再配置が必要

Scan serial/parts numbers and document measurements

導入後: AIビジョンシステムの導入で、自動分別に成功

省人化：自動化により計2名の省人化が可能に。投資回収期間は2年程度の見込み
作業品質の向上：100%の認識と分別精度を達成

工程詳細資料

丸和電子化学がどのように分別工程自動化を実現したのか、詳細をご確認ください

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Eureka
AI Vision System‍^TM

ロボットに「目」と「頭脳」を与える
先進的なAIビジョンソリューション

3D カメラ

コントローラ

Eureka のサポートにより、一度は断念した多品種の部品選別を自動化することができました。チャレンジも多々ありましたが、お陰でチーム全体の技術力と理解度が大きく向上しました。何より、システムが日々安定して動き続けていることにとても満足していますし、Eurekaがチーム一丸となって我々の課題の解決に取り組んでくれる姿勢にも感銘を受けました。