Eureka AI Vision System
手軽に検証。スピーディに導入。成果はすべて貴社の資産に
最初のピックまで
累積ピック回数
ピック精度
画像認識から
AI判断まで
ワンシステムで実現
システムを構成するのは、わずか2つのハードウェア。
部品箱を認識するステレオカメラと、ピック対象の選定からロボットへの制御指示まで行うコントローラです。
カメラもコントローラもEureka自社開発製品のため、導入後のサポートも万全です。
Eureka
3Dカメラ
Eureka独自のステレオビジョン技術
構造化照明やプロジェクタを使用しないため、光源の寿命によるトラブルや、頻繁な位置調整の必要がありません。
1対のカメラと、その最適なカメラ間距離だけでシステムが成立。不規則に積み重なったワークも、シンプルな構成で確実にピッキングへ導きます。
Eureka
コントローラ
AIモデルによるワーク認識からピック＆プレイスまでの制御フローを、Eurekaコントローラ内で実行
ノーコード GUIと専用ツール「ML Studio」により、専門知識がなくても、わずか数分で新しいワークの登録やプログラミングが可能。メーカーを問わず、主要なブランドの産業用ロボットを直接制御・駆動します。
ビジョン市場における
Eurekaの差別化ポイント
従来の3Dビジョンは、常にコストの壁---評価コスト、導入コスト、そして運用の維持コストに阻まれてきました。
Eurekaはこれらのコストをすべてを解消するために開発されました。
導入までの
エンジニアリング工数
数百万点ものワークを事前学習した、完全マスターレスのAIモデル。事前の登録や追加学習を行うことなく、あらゆる固形ワークを瞬時に認識し、的確なピッキングを実現します。スピードが要求されるプロトタイピングやPoCへの対応に最適です。
Eurekaが貴社のワークをお預かりし、実運用レベルの高精度なAIモデルを構築します。お客様によるCADデータの用意や、面倒なアノテーション（画像へのラベル付け）作業は一切不要。モデル構築に数か月も要することなく、わずか数日で完了します。
信頼性と
メンテナンスコスト
Fortune 500 社の生産ラインで、3,000万回以上 99.5%の成功率でピック。実績に裏付けられた高いピック信頼性を維持しています。
プロセスロジック、ロボットプログラム、AIモデルを含むシステム全体が貴社のものに。ノーコードソフトウェア上で、いつでも自由に確認・編集が可能です。
AIモデルはオンプレミス（デバイス上）で行われるため、大切なCADデータが工場の外へ流出するリスクはゼロです。
貴社の現場のロボットに対応
主要ロボットメーカーの製品へ、シームレスに統合。
Eurekaコントローラからロボットを直接駆動・制御します。
Fortune 500選出の製造業が認めたクオリティ
市場参入から8年。ビジョンシステムを現場で確実に機能させるためのノウハウを蓄積しています。
AIモデル学習の柔軟な選択肢
お客様のワークと工程に応じて、複数のモデル学習オプションから選択できます。
マスターレス
設定ゼロで、箱から出してすぐに稼働。数百万点のワークで学習済みのスーパーモデルを使用。カメラをワークに向けて撮像するだけでピックを開始できます。
PoCや、取り扱うSKU（品目数）が流動的で予測できない場合。置き位置に精度を求めない工程
アノテーション（CAD不要）
さまざまな角度、異なる照明条件、あらゆる向きで撮影した貴社のワーク画像を、Eurekaの専用ソフトウェアML Studioソフトウェアでアノテーション（ラベル付け）してモデルを構築します。
CADデータが入手できない場合
シンセティック（CADデータ活用）
Eureka独自の高度なシミュレーション技術により、仮想空間上の数百に及ぶ異なる環境でCADデータを解析。高速かつ網羅的なAIモデルを自動生成します。（合成データ技術）
CADデータがすぐに利用できる場合