バラ積みピックの自動化を
実現しませんか？
CAD データ不要
多品種対応
高精度ピッキング
ロボットだけでは、バラ積みピッキングは実現できません
ワークの位置や姿勢が毎回異なるバラ積みピックでは、「認識」と「判断」を担う仕組み＝ロボットビジョンが必要です。ロボットビジョンは、カメラとAIを用いて対象物を認識し、 位置・姿勢・把持位置をリアルタイムに判断する技術で、バラ積みピックでは3Dビジョンが不可欠です。
2D ビジョン
3D ビジョン
しくみ
平面画像から位置と方向を検出
立体形状を認識し、位置・姿勢を把握
対応ワーク
整列状態
ランダム配置/バラ積み状態
メリット
高速処理可能
低コスト
低コスト
ワークの重なりやバラつきに対応
Eureka
AI Vision SystemTM
3Dビジョンを、すべての人に
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3D カメラとコントローラ、
ソフトウェアを一体化
3Dカメラ、コントローラ、ソフトウェアを統合。専門知識がなくてもロボットビジョンを迅速かつ容易に立ち上げられます。
3,000万回以上のピックを実施
Pratt & Whitney 他大手企業も採用
大手から中小企業まで、さまざまな規模の企業が採用。
信頼性の高い3Dバラ積みピックを実現します。
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Eureka AIビジョンシステムは、バラ積みピックの実現に向けた課題を解決するソリューションです。
従来型AIビジョン
Eureka AI ビジョンシステム
CAD
必須
不要
SKU追加
要再設定
即対応(マスターレス)
セットアップ
数日から数週間
数時間
導入事例
樹脂部品のピックと分別
自動車向け樹脂製品製造のA社では、アニーリング工程後に排出される形状が似通った複数部品の分別を、従来は作業員が目視で行っていましたが、Eureka AIビジョンシステムの導入により分別の自動化に成功しました。
金属プレートのピックと整列
金属加工業B社では、バラ積みされた2,000枚の金属プレートをカゴから取り出し、コンテナ内に整列させる作業を従来は人手で行っていましたが、Eureka AIビジョンシステムの導入でピックと整列の自動化に成功しました。
